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Intercambiador de calor espiral 30m2, 12/12

Artículo: 1023122
(0 reseñas)
Período de producción, días≥ 60
ManufactureroBTS Engineering
MaterialAISI 304 acero inoxidable
Temperatura (máx.), С120
Peso, kg1560
Escribealeatorio
Temperatura de trabajo110°C
Área, metros cuadrados30
Presión0,6 Mpa
Tipo de intercambiador de calorespiral
Diámetro de las boquillas del lado caliente, mmDN80
Diámetro de las boquillas del lado frío, mmDN80
El tamaño de los canales, mm/mm12/12
Diámetro exterior, mm1380
Ancho, mm950
Solicitudcalefacción, lodos, fermentaciones, filtrado, sueros, productos, recuperaciones, puré, refrigeradores, aguas, química, aceites, combustibles, productos petrolíferos, cervezas, bardo, efluentes
AnalógicoDanfoss, FAMET S.A., Tetra Pak, FUNKE, GEA Wigand, SWEP, RELIZ, SECESPOL, Vinpromservice, Planta mecánica experimental de Vinnytsia, SONDEX, Alfa Laval, Vogelbusch, GEA
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Ucrania: Sólo pedido anticipado
Polonia: Sólo pedido anticipado
Alemania: Sólo pedido anticipado
€10 983,97 (netto)
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Intercambiadores de calor en espiral para destilerías. En la destilería, planta de bioetanol, donde la producción de alcohol a partir de materias primas que contienen almidón, se utiliza el siguiente ciclo tecnológico: - mezcla con agua caliente que sale del intercambiador de calor espiral calentado a una temperatura de 80-90 grados. El agua se calienta en un intercambiador de calor en espiral, en tecnología se llama intercambiador de calor en espiral recuperativo del compartimento de preparación. - un intercambiador de calor en espiral para enfriar el mosto después de HDFO (tratamiento hidroenzimático) enfriando el mosto con la inclusión de 20-25% de sólidos desde una temperatura de 90 ° C hasta una temperatura de 60 ° C (en el caso de usar un sacarificante) o a una temperatura de 32-35 °C (en esquemas que no utilicen sacarificante en la tecnología). Los intercambiadores de calor en espiral han demostrado su eficacia en lugar de los serpentines incorporados en los tanques de fermentación (los serpentines del intercambiador de calor incorporados dentro del tanque de fermentación) se lavan mal debido a las características de diseño de la ubicación y, por lo tanto, conducen a la contaminación microbiológica del mosto. Y el intercambiador de calor en espiral remoto para enfriar el puré está bien lavado. Al lavar el tanque de fermentación, el agua también se bombea a través de un intercambiador de calor en espiral. Los intercambiadores de calor en espiral han demostrado su eficacia en los sistemas de suministro de agua circulante que utilizan fuentes naturales, que actúan como refrigerante. Los intercambiadores de calor en espiral o un intercambiador de calor en espiral se encuentran en el circuito primario: un estanque, un río, un almacenamiento. Los intercambiadores de calor de cubierta removible se limpian fácilmente de la suciedad y pueden usarse para fluidos de transferencia de calor con sólidos o depósitos biológicos, bloqueando así el paso, como en los intercambiadores de calor de placas. Características estructurales de la fabricación de intercambiadores de calor en espiral. Para fortalecer el diseño del intercambiador de calor en espiral, se utilizan espaciadores entre las láminas del intercambiador de calor en espiral: pasadores. Los pines entre las láminas del intercambiador de calor en espiral están hechos de un material similar al de la lámina de los intercambiadores de calor en espiral. Los pines se fijan mediante soldadura a la lámina del intercambiador de calor en espiral. Los espaciadores entre las láminas del intercambiador de calor en espiral son pasadores.
Período de producción, días≥ 60
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Temperatura (máx.), С120
Peso, kg1560
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Diámetro de las boquillas del lado caliente, mmDN80
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El tamaño de los canales, mm/mm12/12
Diámetro exterior, mm1380
Ancho, mm950
Solicitudcalefacción, lodos, fermentaciones, filtrado, sueros, productos, recuperaciones, puré, refrigeradores, aguas, química, aceites, combustibles, productos petrolíferos, cervezas, bardo, efluentes
AnalógicoDanfoss, FAMET S.A., Tetra Pak, FUNKE, GEA Wigand, SWEP, RELIZ, SECESPOL, Vinpromservice, Planta mecánica experimental de Vinnytsia, SONDEX, Alfa Laval, Vogelbusch, GEA
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