Эксплуатируемая предприятием схема задачи сухих прессованных производственныхдрожжей (в сухом виде, прямо из холодильника) крайне НЕ ЭФФЕКТИВНА, в чем персоналпредприятия убедился при проведении заливки бродильного аппарата В-206 (смотри 5.2).Применение РЕКОМЕНДОВАННОЙ схемы приготовления дрожжей позволило увеличить выход этанолас 361,2 л из 1 тонны зерна до 374,9 л или в 1,04 раза.

Предлагаемая схема включает в себя:

• Изменение схемы выведения из бродильного аппарата газов брожения, с цельюисключения влияния на жизнедеятельность дрожжей избыточного давления газовброжения;
• Дополнительную обработку сухих прессованных дрожжей перед задачей вбродильный аппарат – дрожжи предварительно прогревались до температурыблизкой к температуре брожения и растворялись в готовом сусле;
• Дезинфекция бродильного аппарата задачей антисептика, в отличие отэксплуатируемой процедуры термического обеззараживания свежим паром;
• Исключение подкисление бражки серной кислотой.

Суть и способ реализации мероприятия достаточно детально изложен при проведении 1-гоэтапа аудита и не нуждается в дополнительных разъяснениях и комментариях.

Реализация предложенного мероприятия в комплексе с реализацией мероприятия 7.1.8позволит сократить время брожения до 72 часов, что гарантирует получение «неучтенного»экономического эффекта