Спиральные теплообменники получили широкое использование в различных отраслях промышленности благодаря преимуществам перед другими типами теплообменников.
Спиральные теплообменники применяют в качестве конденсаторов, испарителей, а так же для охлаждения и нагревания жидкостей, газов и парогазовых смесей.
Ректификационные колонны могут компоноваться спиральными теплообменниками в качестве дефлегматоров.
Особенно эффективны спиральные теплообменники для обработки высоковязких жидкостей, так как устраняется проблема распределения такой жидкости по трубам, а также при обработке шламов и жидкостей, содержащих волокнистые материалы и включения.
Преимущества спирального теплообменника:
- возможность применения спиральных теплообменников с «проблемными» средами, такими как сильно загрязненные жидкости, агрессивные и очень вязкие среды, и т.д. ;
- высокая эффективность работы спиральных теплообменников во всем диапазоне нагрузок;
- малые потери давления по каналам спиральных теплообменников;
- компактность спирального теплообменника, соответственно экономия полезного пространства;
- легкая очистка спиральных теплообменников отложений механическими или химическими способами промывки;
- широкая гамма типов движения потоков и типов каналов в спиральных теплообменников;
- снижение эксплуатационных затрат спиральных теплообменников на остановки, так как очистка проводится намного реже и легче, чем другие виды теплообменников, кожухотрубные, пластинчатые и другие;
- спиральные теплообменники для пищевой промышленности;
- спиральные теплообменники для пищевой промышленности;
- спиральные теплообменники подходят для охлаждения растительных масел, суспензий, ингредиентов с включением сухих веществ, частичек зерна, солода и др.
Спиральные теплообменники для спиртовых заводов.
На спиртзаводе, биоэтанольном заводе, где производство спирта из крахмалосодержащего сырья используют следующий технологический цикл:
- подготовка, очистка и дробление зерна.
- смешивание с горячей водой, которая выходит из спирального теплообменника догретой до температуры 80-90 градуса . Догревают воду на спиральном теплообменнике, в технологии он называется рекуперативный спиральный теплообменник варочного отделения .
- спиральный теплообменник охлаждения сусла после ГДФО (гидро-ферментативная обработка) охлаждая сусло с включением 20-25% сухих веществ от температуры 90оС до температуры 60оС (в случае использования осахаревателя) или до температуры 32-35оС (в схемах, что не используют осахаревателя в технологии).
Спиральные теплообменники зарекомендовали себя очень хорошо вместо встроенных змеевиков в бродильных чанах (встроенные змеевики-теплообменники внутри бродильного чана) плохо моются из-за конструкционных особенностей размещения и потому приводит к микробиологическому загрязнению браги. А вынесенный спиральный теплообменник для охлаждения браги хорошо промывается. При замывке бродильного чана прокачивают воду и через спиральный теплообменник.
Спиральные теплообменники хорошо зарекомендовали себя и в системах оборотного водоснабжения с использованием природных источников, которые выступают в роли хладоагента.
Спиральные теплообменники или спиральный теплообменник стоит на первичном контуре – пруд, речка, хранилище. Спиральный теплообменник не боится БИОЛОГИЧЕСКИХ И МЕХАНИЧЕСКИХ загрязнений в оборотной воде, причиной которого могут быть занесения.
Теплообменники со съемной крышкой легко отчищаются от грязи и могут использоваться для теплоносителей с твердыми включениями или биологических отложений, тем самым закупоривания хода, как в пластинчатых теплообменниках. Теплообменники со съемной крышкой легко отчищаются от грязи и могут использоваться для теплоносителей с твердыми включениями.
Конструкционные особенности изготовления спиральных теплообменников.
Для того, что бы усилить конструкцию спирального теплообменника используют распорки между листами спирального теплообменника - штыри. Штыри между листами спирального теплообменника изготавливают из материала аналогичного, что и лист спиральных теплообменников. Закрепляют штыри методом сварки к листу спирального теплообменника.
