Cambio del esquema de tareas de la levadura de producción en los fermentadores

El esquema en uso para la producción de levadura prensada seca (en estado seco, directamente del refrigerador) en la empresa resulta EXTREMADAMENTE INEFICIENTE, como el personal de la empresa se dio cuenta durante el llenado del fermentador V-206 (ver 5.2).

La aplicación del esquema RECOMENDADO para la preparación de la levadura permitió aumentar el rendimiento de etanol de 361.2 l por tonelada de grano a 374.9 l, es decir, en un 1.04.

El esquema propuesto incluye:

• Modificar el esquema de evacuación de los gases de fermentación del fermentador para evitar la influencia de la presión excesiva de los gases de fermentación en la viabilidad de la levadura;
• Un tratamiento adicional de las levaduras prensadas secas antes de ingresar al fermentador, donde las levaduras se precalentaban a una temperatura cercana a la temperatura de fermentación y se disolvían en la solución de sorgo preparada;
• La desinfección del fermentador mediante la adición de un antiséptico, a diferencia del proceso actual de desinfección térmica con vapor fresco;
• La eliminación de la acidificación de la mezcla de fermentación con ácido sulfúrico.

La esencia y el método de implementación de la medida se describen en detalle durante la realización de la primera etapa de la auditoría y no requieren aclaraciones ni comentarios adicionales.

La implementación de la medida propuesta en conjunto con la implementación de la medida 7.1.8 permitirá reducir el tiempo de fermentación a 72 horas, lo que garantiza la obtención de un efecto económico "no contabilizado".